Qualitätsplanung als Grundlage stabiler Serienprozesse

Eine hohe und reproduzierbare Qualität entsteht nicht zufällig. Sie ist das Ergebnis einer strukturierten Qualitätsplanung, die bereits in der frühen Projektphase beginnt. Genau hier setzen wir an: mit einer vorausschauenden Qualitätsplanung, die technische Anforderungen, Fertigungsprozesse und spätere Serienbedingungen berücksichtigt.

Ziel ist es, Risiken frühzeitig zu erkennen, Prozesse stabil auszulegen und eine sichere Grundlage für die Serienfertigung zu schaffen.

Qualitätsvorausplanung abgestimmt auf Ihr Projekt

Unsere Qualitätsplanung orientiert sich konsequent an den Anforderungen des jeweiligen Bauteils, der Branche und des Einsatzbereichs. Bereits vor Serienstart definieren wir gemeinsam mit unseren Kunden alle relevanten Qualitätskriterien.

Dazu gehören unter anderem:

• Definition von Prüfmerkmalen
• Festlegung von Toleranzen und Grenzwerten
• Erstellung von Prüf- und Kontrollplänen
• Abstimmung von Freigabeprozessen

So wird sichergestellt, dass Qualität nicht nur geprüft, sondern gezielt geplant wird.

EMPB nach VDA 6.3 oder projektspezifische Abstimmung

Je nach Kundenanforderung führen wir eine Erstmusterprüfung (EMPB) nach VDA 6.3 durch oder stimmen die Vorgehensweise individuell auf das Projekt ab. Dabei werden Bauteile, Prozesse und Prüfkonzepte systematisch bewertet und dokumentiert.

Diese strukturierte Vorgehensweise schafft Transparenz, reduziert Risiken und erleichtert den Übergang in die Serienproduktion.

Analyse- und Prüfmethoden als Bestandteil der Planung

Die Qualitätsplanung wird durch geeignete Analyse- und Prüfmethoden unterstützt. Dazu zählen unter anderem:

• Schliffbildanalysen
• Schichtstärkenmessungen
• Maß- und Funktionsprüfungen
• Korrosions- und Belastungstests

Die Auswahl der Methoden erfolgt immer in Abhängigkeit vom Bauteil und den definierten Qualitätsanforderungen.

Qualität als gemeinsamer Prozess

Wir verstehen Qualitätsplanung als partnerschaftlichen Prozess. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Entwicklung, Produktion, Qualitätssicherung und unseren Kunden entstehen belastbare Konzepte, die sich auch unter Serienbedingungen bewähren.

Gerade bei anspruchsvollen Zinkdruckgussprojekten trägt diese frühzeitige Abstimmung entscheidend zur Prozessstabilität und zur langfristigen Qualität bei.

Ihre Vorteile

• Frühzeitige Risikoerkennung
• Strukturierte Qualitätsvorausplanung
• EMPB nach VDA 6.3 oder individuell
• Transparente Prüf- und Freigabeprozesse
• Sichere Basis für Serienfertigung